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CADENAS DE TRANMISIÓN ISO 606-1982 E DIN 8187 Y DIN 8188

CADENAS ARTICULADAS DE PRECISIÓN A RODILLOS

Ventajas de las transmisiones por cadenas de rodillos
La transmisión por cadena de rodillos, precisa poco mantenimiento y reune gran cantidad de ventajas como:
-Transmisión de amplia gama de potencia más de 1100 Kw cadenas múltiples.
-Rendimiento hasta 98 %
-Transmisión de grandes distancias independientemente de la relación de tranmisión.
-Transmisiones sin desplazamiento asegurando la exactitud de sincronizado.
-Transmitir movimiento a varios ejes a la vez, sin desplazamientos.
-Relación de transmisión máximo
 8:1; en casos extremos hasta 10:1.
-Vida útil de 15.000 horas de trabajo siempre y cuando las condiciones de trabajo y engrase sean adecuadas.
Normas, consejos técnicos y controles
Los ejes de las ruedas en una transmisión deben quedar exactamente horizontales y paralelos, de ello depende la vida de la cadena.
-El ángulo de abrazamiento de la rueda pequeña debe tener como mínimo 120º.
-La flecha del tramo de retorno no será superior al 2%.
-En transmisiones con nº de dientes pequeño y tramo de retorno flojo se producen vibraciones que reducen drásticamente la vida de la cadena.
-En el paso de la cadena nueva, la diferencia longitudinal admisible en un tramo de 49 pasos y sin engrasar no debe superar el 0,15 % s/norma DIN 8187 en norma ANSI B-29-1 = el 0,13 %.
-El alargamiento debido a desgaste de una cadena vieja no debe ser superior de un 3%.
-No montar nunca una cadena nueva sobre piñones gastados.
-Para velocidades elevadas es recomendable montar piñones de un mínimo de 19 o 21 dientes y con tratamiento térmico en los dientes y el nº máximo de dientes en la rueda no debería ser superior a 150.
-La presión sobre la superficie de articulación no debería ser superior a 30 N m/m² y con engrase adecuado.

Finalmente se recomienda elegir el mejor engrase que permita la instalación y que será en gran parte el que determine o garan tice la vida útil de las 15.000 horas.

Selección de una transmisión por cadena, datos necesarios.
– Potencia a transmitir.
– Velocidad en r.p.m. de los ejes matriz y conducido n1 n2.
– Condiciones de funcionamiento (sacudidas espacio, etc.).
– Distancia entre ejes.
– Relación de transmisión Z2/Z1

Elección del paso de la cadena
Las tablas de la selección (pág 99 y 100 ), indican los tamaños alternativos que pueden utilizarse para la transmisión de potencia. Normalmente podrá elegir entre una cadena simple de paso más grande o una cadena múltiple de paso menor.
Si con la cadena simple, resuelve bien, la transmisión le resultará más económica, pero si tiene limitaciones de espacio y velocidad elevada, utilice cadenas de rodillos de paso más pequeño, dobles, triples, etc. que permiten ruedas más pequeñas, producen menos ruidos y mas suavidad de marcha.

CARACTERÍSTICAS DE LAS MÁQUINAS fy CONDICIONES DE TRABAJO
fy
RELACION DE
TRANSMISION
Z2/Z1
NUMERO DE DIENTES DEL PIÑON
13 15 17 19 21 23 25
Banda transportadora. Bombas centrifugas, Generadores, Ventiladores. Máquinas embotelladoras, Maquinaria embalaje. Toda maquinaria de embalaje regular. 1 Funcionamiento
sin choques
Carga uniforme
1:1
2:1
3:1
5:1
*1,85
1,64
1,52
1,40
1,59
1,41
1,30
1,20
1,39
1,23
1,14
1,05
1,22
1,08
1,00
0,92
1,10
0,88
0,90
0,83
0,99
0,88
0,81
0,75
0,91
0,80
0,74
0,68
Escaleras mecánicas. Máquina Hilatura. Máquinas herramientas. Compresores. Bombas centrífugas. Elevadores. Transportadores continuos. 2 Marcha uniforme con
choques aislados,
carga ligera
pulsante.
1:1
2:1
3:1
5:1
*2,32
*2,05
1,90
1,75
1,98
1,76
1,63
1,50
1,74
1,55
1,43
1,31
1,53
1,35
1,25
1,15
1,38
1,22
1,13
1,04
1,24
1,10
1,02
0,93
1,13
1,02
0,93
0,85
Hormigoneras. Telares. Molinos de bolas. Molinos cereal. Transportadores con carga designal. Máquina labrar madera. Hélices. Prensas. Molinos de pasta de papel. Caminos de rodillos. 3 Choques ligeros,
carga pulsante
mediana.
1:1
2:1
3:1
5:1
*2,79
*2,47
2,28
2,10
2,38
2,11
1,95
1,80
2,09
1,85
1,71
1,58
1,83
1,62
1,50
1,38
1,65
1,46
1,35
1,25
1,49
1,31
1,22
1,12
1,36
1,20
1,11
1,03
Transporte -sin fin-. Trenes de laminación. Máquina para asfalto. Alternadores. Máquina para ladrillos. Industria cárnica. Rectificadores de celulosa. Banco de estiraje. Sierras alternativas. 4 Choques medianos,
carga pulsante
pesada con descarga
periódica.
1:1
2:1
3:1
5:1
*3,25
*2,87
*2,66
*2,45
*2,78
2,46
2,28
2,09
2,44
2,16
2,00
1,84
2,14
1,89
1,75
2,61
1,92
1,70
1,58
1,45
1,73
1,53
1,42
1,31
1,58
1,40
1,30
1,19
Escabadoras. Remachadores. Bombas de émbolos. Dragas. Extrusoras. Molino de martillos. Transpor. reversibles. Toda máquina carga fuerte y reversible 5 Choques pesados
con carga
alternativa.
1:1
2:1
3:1
5:1
*3,71
*3,28
*3,04
*2,80
*3,17
*2,81
2,60
2,39
*2,78
2,46
2,28
2,10
2,44
2,16
2,00
1,84
2,20
1,95
1,80
1,66
1,98
1,75
1,62
1,49
1,81
1,60
1,48
1,36

 

* Las transmisiones con los valores marcados con asterísco deben evitarse en lo posible.
   Para motores de combustión y otros grupos de impulsión no uniforme se elevará el factor en 0,5

TABLA FACTOR SELECION  L1

 

     DISTANCIA ENTRE EJES

N.º de Pasos 20 30 40 50

60

80

Factor L1 1,15 1,06 1 0,95

0,91

0,84

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